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球磨機粉碎的因素有哪些

更新時間:2022-06-07      點擊次數(shù):1766
  球磨機是物料被破碎之后再進行粉碎的關鍵設備,在中藥加工中,特別是細料藥的粉碎中具有較長的應用歷史。適用于結晶性、脆性藥物及非組織性中藥的粉碎,也可以用于無菌藥物的粉碎與混合。
 
  影響球磨機粉碎效果的因素:
 
  (1)轉速
 
  球磨機的轉速是影響球磨機粉碎效果的主要因素。若罐體轉速較小時,圓筒內(nèi)壁與圓球之間的摩擦作用,研磨介質(zhì)被提升的高度較小,圓球依旋轉方向只能向上偏轉一定的角度,然后沿罐壁斜坡滾下,這種情況摩擦力起重要作用,沖擊力較小,粉碎效果不理想。如果轉速過大,則研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的離心力,貼在筒體內(nèi)襯的表面上與之一起做等速圓周運動,這種情況下,基本沒有沖擊力,摩擦力也很弱,無法對藥物進行有效粉碎。只有在適當?shù)霓D速下,藥物在筒體內(nèi)受到研磨介質(zhì)的強烈沖擊、研磨和撞擊作用而被粉碎,此種狀態(tài)粉碎效率更高。
 
  (2)研磨介質(zhì)的粒徑、重量、硬度、大小配比及填充率
 
  研磨介質(zhì)的粒徑大小直接影響粉碎效果和效率。減小研磨介質(zhì)直徑,增加其數(shù)目,可增大研磨介質(zhì)之間的有效粉碎區(qū),一般來說研磨介質(zhì)的直徑應是被粉碎藥物的4~9倍,并且重量、硬度適當。
 
  大小研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的配比也會影響粉碎效率,一般根據(jù)進料粒度、粒度分布及經(jīng)驗來確定磨球直徑大小的配比。
 
  提高研磨介質(zhì)的填充率可使生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增加,但不能過高,因為研磨介質(zhì)填充率增加會使內(nèi)層磨球的數(shù)量增加,但內(nèi)層磨球的粉碎作用較弱;另外磨球數(shù)量增加以后在拋射磨球的落點處,磨球堆積較高,從而減緩了磨球的沖擊力,導致產(chǎn)量和粉碎效率降低,比能耗增大。通常球罐內(nèi)裝填介質(zhì)的體積占球罐有效容積單位25%~45%。濕法粉碎時,以40%為界。
 
  (3)被粉碎藥物用量
 
  藥物的量應不超過球罐總容積的50%,以提高粉碎效率。
 
  (4)粉碎方法
 
  包括干法粉碎和濕法粉碎。干法:操作簡單、產(chǎn)品粒度大,一般只能達到D50=5μm。濕法:操作復雜,產(chǎn)品粒度細,可達到D50≤3μm。
 
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